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SOCIÉTÉ OPÉRANT DANS LE SECTEUR DE L'ÉNERGIE ET DES HYDROCARBURES (MAROC)

L’entreprise nord-africaine renouvelle ses actifs et augmente sa capacité de production.

Le client:
Entreprise dans le secteur des hydrocarbures (Maroc)
(nous respectons le droit à la vie privée du client en n’indiquant pas son nom)

La collaboration:
Entreprise italienne spécialisée dans la production de bombonnes pour le stockage et le transport de gaz
(nous respectons le droit à la vie privée du client en n’indiquant pas son nom)

Les collaborations – Mise à jour des technologies:
Fourniture d’une ligne complète pour la production de disques en acier

Le scénario

L’entreprise marocaine, productrice de bombonnes GPL, devait renouveler une partie de ses actifs à cause de leur vétusté, mais elle devait surtout augmenter sa capacité de production, qui était arrivée à saturation, alors que la demande en bombonnes de la part du marché était en constante augmentation.

 

Le problème

L’un des cols de bouteilles qui ralentissait le flux de travail a été identifié dès le début de la chaîne de production : la ligne d’emboutissage disposait d’un nombre d’heures-travail excédentaire mais le flux de disques d’acier qui devait l’alimenter était largement sous-dimensionné.

 

La demande

D’où la demande que l’entreprise nord-africaine a adressée à l’entreprise italienne pour la fourniture d’une nouvelle ligne complète de découpage de disques à partir d’une bande d’acier. L’entreprise italienne est en effet parmi les leaders mondiaux dans la production de presses hydrauliques et mécaniques.

Notre mission

Après les premiers contacts avec l’entreprise marocaine, l’entreprise italienne nous charge de suivre la relation avec son client.

Sur les marchés africains, en effet, notre collaboration avec l’entreprise italienne s’est consolidée depuis des années et s’est développée sur le terrain, avec des dizaines de commandes réussies.

Notre connaissance technique de l’ingénierie de l’usinage des tôles et l’expérience incontestable de l’entreprise italienne représentent un intérêt certain pour l’entrepreneur qui veut investir dans des technologies modernes, tout en s’appuyant sur des partenaires en mesure de garantir des machines et des équipements possédant des normes élevées de qualité et de fiabilité.

 

L’analyse

Juste après les premiers contacts avec l’entreprise marocaine, nos techniciens ont lancé l’étude préliminaire du projet, en analysant les besoins du client en termes de quantité de disques, de taille et de qualité du matériel nécessaire, en identifiant une hypothèse de configuration de la ligne de production à proposer :

  • Ligne d’asservissement à la presse (alimentation du feuillard)
  • Presse mécanique
  • Moules à découper (2 ou 3 empreintes en quinconce)
  • Autres asservissements sur la ligne (tapis d’extraction des disques)

L’hypothèse du projet

Nous avons conçu les moules en optant pour des équipements qui permettent le découpage en quinconce, dans le but de minimiser les rebuts, de deux ou trois disques à chaque coup, avec l’application de couteaux de découpage rebuts intégrés, en plus de la prédisposition pour l’insertion du système de marquage des disques.

En partant de cette solution, il a été possible de calculer les forces d’usinage théoriques pour déterminer la force nécessaire à la presse pour l’usinage, ainsi que les dimensions minimales de ses plateaux pour qu’ils puissent accueillir les moules.

La quantification économique

Grâce à cette première analyse, nous avons pu fournir au client italien les informations nécessaires pour qu’il puisse identifier, dans sa gamme de machines, celle qui convient le mieux à son utilisation. Notre personnel, en s’appuyant également sur l’expérience de techniciens externes qualifiés, a ensuite procédé à l’étude pour la quantification économique du coût des moules.

Le choix des partenaires

En parallèle, nos techniciens ont lancé et géré les contacts avec nos partenaires fournisseurs des asservissements prévus, afin de dimensionner et de définir la ligne d’alimentation en feuillard d’acier en amont de la presse, dont la composition comprend:

  • Dérouleur motorisé avec bras presseur:
  • Berceau de chargement des bobines d’acier;
  • Redresseur avec ouverture crocodile, système d’aide à l’insertion du feuillard dans la presse et avancement électronique;
  • Tapis d’extraction à disques motorisés

Une fois le projet global défini, nous avons élaboré la proposition pour les moules, la ligne d’alimentation et les tapis d’extraction, tandis que l’entreprise italienne a élaboré la proposition technique et économique de la presse.

L’offre intégrée

Après avoir présenté le projet intégré au client marocain, nous avons suivi toute la phase complexe des négociations techniques et commerciales jusqu’à la confirmation de l’attribution de la fourniture à notre équipe.

La conception et les tests

Nos techniciens sont donc passés à la conception exécutive et à la construction des moules, en confiant la commande à des ateliers spécialisés de confiance. L’entreprise italienne a construit la presse tandis que les autres partenaires ont produit tous les autres composants de la ligne.

La logistique, la mise en service et les rapports de réception

Nous avons testé la ligne complète produite dans l’établissement du client italien, et, après avoir réussi les tests, nous avons organisé et coordonné son transfert vers l’établissement du client à l’étranger, en y transférant tout le personnel nécessaire au montage et à la mise en service.

Une fois la mise en service terminée, nous nous sommes occupés de la rédaction de tous les rapports pour l’acceptation finale.

Le suivi

Aujourd’hui, nous suivons l’entreprise marocaine pour tout besoin d’intervention de maintenance ordinaire et extraordinaire liée aux machines et aux équipements et pour la fourniture de pièces de rechange et de consommables, tant pour la ligne fournie que pour d’autres machines déjà présentes dans l’entreprise, en fournissant des solutions de modernisation si nécessaire.

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